1. Електрични кварови
Проблеми са ожичењем: Лабаве, похабане или оштећене жице могу изазвати повремени рад или потпуни квар електричних система дизалице. Редовне инспекције могу помоћи у идентификацији и решавању ових проблема.
Кварови контролног система: Проблеми са контролном плочом, као што су дугмад која не реагују или неисправне плоче, могу пореметити рад дизалице. Калибрација и тестирање могу спречити ове грешке.
2. Механички проблеми
Проблеми са дизалицом: Механизам дизалице може доживети хабање, што доводи до проблема као што су неравномерно подизање, нагли покрети или потпуни отказ дизалице. Редовно подмазивање и инспекција компоненти дизалице могу ублажити ове проблеме.
Кварови колица: Проблеми са колицима, као што су неусклађеност или оштећење точкова, могу ометати кретање дизалице дуж писте. Правилно поравнање и одржавање точкова колица и гусеница су од суштинског значаја.
3. Структурни кварови
Неусклађеност греда писте: Неусклађеност греда писте може проузроковати неравномерно кретање и прекомерно хабање компоненти дизалице. Редовне провере поравнања и подешавања су од кључне важности.
Пукотине на оквиру: Пукотине у оквиру дизалице или структуралним компонентама могу угрозити безбедност. Рутинске структурне инспекције могу помоћи у откривању и решавању таквих проблема рано.
4. Проблеми руковања оптерећењем
Проклизавање терета: Неадекватно осигурање терета може довести до клизања, узрокујући потенцијалне опасности по безбедност. Обезбеђивање правилног монтирања и коришћење одговарајућих уређаја за подизање је од виталног значаја.
Оштећење кука: Оштећене или истрошене куке могу да не успеју да правилно причврсте терет, што може довести до несрећа. Неопходни су редовни прегледи и замена истрошених кука.
5. Кварови кочнице
Истрошене кочнице: Кочнице се временом могу истрошити, смањујући њихову ефикасност и доводећи до неконтролисаних покрета. Редовно тестирање и замена кочионих плочица и компоненти су важни.
Подешавање кочнице: Неправилно подешене кочнице могу да изазову нагло заустављање или неадекватну снагу заустављања. Редовна подешавања и одржавање осигуравају несметан и сигуран рад.
6. Преоптерећење
Заштита од преоптерећења: Отказивање уређаја за заштиту од преоптерећења може довести до подизања терета изнад капацитета дизалице, узрокујући механичко напрезање и потенцијално оштећење конструкције. Редовно тестирање система заштите од преоптерећења је неопходно.
7. Фактори животне средине
Корозија: Изложеност тешким окружењима може изазвати корозију металних компоненти, утичући на структурни интегритет и перформансе дизалице. Заштитни премази и редовни прегледи могу помоћи у ублажавању корозије.
8. Грешке оператера
Неадекватна обука: Недостатак одговарајуће обуке за оператере може довести до злоупотребе и повећаног хабања дизалице. Редовна обука и курсеви освежавања за руковаоце су кључни за безбедан и ефикасан рад дизалице.
Решавањем ових уобичајених кварова редовним одржавањем, инспекцијама и обуком руковаоца, поузданост и безбедност доњих мостних дизалица могу се значајно побољшати.
Време поста: 09.08.2024
