1. Електрични кварови
Проблеми са ожичењем: Лабаво, истрошено или оштећено ожичење може проузроковати повремени рад или потпуни квар електричних система дизалице. Редовне инспекције могу помоћи у идентификацији и решавању ових проблема.
Кварови у раду система управљања: Проблеми са контролном таблом, као што су дугмад која не реагују или неисправне плоче, могу пореметити рад дизалице. Калибрација и тестирање могу спречити ове кварове.
2. Механички проблеми
Проблеми са дизалицом: Механизам дизалице може се хабати, што доводи до проблема попут неравномерног подизања, трзавих покрета или потпуног квара дизалице. Редовно подмазивање и преглед компоненти дизалице могу ублажити ове проблеме.
Кварови колица: Проблеми са колицима, као што су неусклађеност или оштећење точкова, могу ометати кретање дизалице дуж писте. Правилно поравнање и одржавање точкова и шина колица су неопходни.
3. Структурни кварови
Неусклађеност греда писте: Неусклађеност греда писте може проузроковати неравномерно кретање и прекомерно хабање компоненти дизалице. Редовне провере и подешавања поравнања су кључне.
Пукотине у раму: Пукотине у раму или структурним компонентама дизалице могу угрозити безбедност. Рутински структурни прегледи могу помоћи у раном откривању и решавању таквих проблема.
4. Проблеми са руковањем теретом
Клизање терета: Неадекватно осигуравање терета може довести до клизања, што може изазвати потенцијалне безбедносне опасности. Обезбеђивање правилног постављања и коришћење одговарајућих уређаја за подизање су од виталног значаја.
Оштећење куке: Оштећене или истрошене куке могу да не осигурају терет правилно, што доводи до несрећа. Неопходни су редовни прегледи и замена истрошених кука.
5. Кварови кочница
Истрошене кочнице: Кочнице се могу временом истрошити, смањујући своју ефикасност и доводећи до неконтролисаних покрета. Редовно тестирање и замена кочионих плочица и компоненти су важни.
Подешавање кочница: Неправилно подешене кочнице могу проузроковати трзаво заустављање или недовољну снагу заустављања. Редовна подешавања и одржавање обезбеђују гладак и безбедан рад.
6. Преоптерећење
Заштита од преоптерећења: Квар уређаја за заштиту од преоптерећења може довести до подизања терета који превазилази капацитет дизалице, узрокујући механичко напрезање и потенцијално оштећење конструкције. Редовно тестирање система заштите од преоптерећења је неопходно.
7. Фактори животне средине
Корозија: Излагање тешким условима може изазвати корозију металних компоненти, што утиче на структурни интегритет и перформансе дизалице. Заштитни премази и редовне инспекције могу помоћи у ублажавању корозије.
8. Грешке оператера
Неадекватна обука: Недостатак одговарајуће обуке за оператере може довести до злоупотребе и повећаног хабања дизалице. Редовна обука и курсеви освежавања знања за оператере су кључни за безбедан и ефикасан рад дизалице.
Решавањем ових уобичајених кварова редовним одржавањем, инспекцијама и обуком оператера, поузданост и безбедност подвесних дизалица могу се значајно побољшати.
Време објаве: 09.08.2024.
